跳汰機(jī)的選礦原理

     近年來跳汰機(jī)在選礦行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，但仍有不少客戶對(duì)砂金設(shè)備,選砂金機(jī)械跳汰機(jī)感到陌生，并且并不理解砂金設(shè)備,選砂金機(jī)械跳汰機(jī)的工作原理及過程，作為國內(nèi)比較專業(yè)的跳汰機(jī)生產(chǎn)廠家針對(duì)這一問題為大家作簡單的解答，希望對(duì)相關(guān)人士有所幫助。

     砂金設(shè)備跳汰機(jī)是指實(shí)現(xiàn)跳汰過程的設(shè)備。物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對(duì)選礦結(jié)果有一定的影響。跳汰時(shí)所用的介質(zhì)可以是水，也可以是空氣。以水作為分選介質(zhì)時(shí)，稱為水力跳汰；以空氣作為分選介質(zhì)時(shí)，稱為風(fēng)力跳汰機(jī)。
選煤史上使用跳汰機(jī)已有100多年，1830年出現(xiàn)的是手動(dòng)跳汰機(jī)，1840年出現(xiàn)定篩跳汰機(jī)，1848年，發(fā)明了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)跳汰機(jī)，它是活塞式跳汰機(jī)的原型。
     隨著技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累，砂金設(shè)備,選砂金機(jī)械活塞式跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能有了新的發(fā)展。 其中的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。

     砂金設(shè)備跳汰選礦一般用于塊礦的預(yù)選，其適合分選粒度范圍為3mm以上。在金屬礦山中，主要用于礦石的預(yù)選拋廢。篩下空氣室跳汰機(jī)由電磁閥控制風(fēng)閥的開啟和關(guān)閉，按預(yù)先設(shè)定的跳汰參數(shù)將工作空氣間歇地壓入和排出篩下空氣室中。進(jìn)氣時(shí)，壓縮空氣在空氣室內(nèi)膨脹，將 空氣室內(nèi)水排出，使槽內(nèi)水向上作加速運(yùn)動(dòng)，托起礦物，使床層松散。排氣時(shí)，空氣室內(nèi)空氣排出，槽體內(nèi)水回流至空氣室內(nèi)，水流作向下運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)，形成 上、下脈動(dòng)水流。于是礦物在脈動(dòng)水流作用下，按密度進(jìn)行分層，密度大的礦物下沉，從設(shè)備底部排出，密度小的礦物則分布在上層，隨溢流排出。跳汰機(jī)是一種出現(xiàn)較早的重力選礦設(shè)備，其工作原理基于重力選礦理論。
     砂金選礦提取設(shè)備跳汰機(jī)有很多種不同的類型，但所有跳汰機(jī)的選礦原理都是一樣的，這里僅針對(duì)下動(dòng)式跳汰機(jī)作以解答。如下圖。
    原礦經(jīng)破碎后達(dá)到砂金選礦提取設(shè)備跳汰機(jī)入料粒度范圍內(nèi)，然后通過給料裝置均勻給入跳汰機(jī)的給礦槽，下動(dòng)式跳汰機(jī)正常工作時(shí)下動(dòng)擺桿在偏心連桿機(jī)構(gòu)的作用下上下擺動(dòng)，通過調(diào)節(jié)偏心軸的偏心量來調(diào)節(jié)擺桿上下移動(dòng)的距離，通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)跳汰機(jī)的沖次。下動(dòng)擺桿做有規(guī)律的上下擺動(dòng)帶動(dòng)鼓膜和下動(dòng)椎體上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)跳汰機(jī)內(nèi)的水流產(chǎn)生了又規(guī)律的上下波動(dòng)，由于偏心連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的脈動(dòng)曲線為正弦波曲線，因此該類型跳汰機(jī)產(chǎn)生的水流也類似正弦波脈動(dòng)水流。正弦波脈動(dòng)曲線在跳汰機(jī)內(nèi)形成垂直交變的水流作用力，進(jìn)入跳汰機(jī)分選槽內(nèi)的礦物在垂直交變介質(zhì)流的作用下得以重新分層。密度較大的礦物顆粒在水流中的沉降速度快，處于物料層的下部空間，而密度小的礦物顆粒在水流中的沉降速度慢，處于物料曾的上層空間，由于密度的差異性，密度小的物料很難透過密度大的物料層進(jìn)入下部空間，因此就將進(jìn)入跳汰機(jī)的物料大致分為兩個(gè)物料層，重礦物透過篩網(wǎng)進(jìn)入精礦槽，輕礦物進(jìn)入尾礦槽排出。物料不斷給入跳汰機(jī)，經(jīng)過分選，再分別排出，就形成了連續(xù)不斷的跳汰選礦過程。